Всеки фирма за печатане се изправя пред една и съща основна предизвикателство: да осигури резултати, които изглеждат и усещат се абсолютно по един и същи начин, независимо дали поръчката е за петдесет или за пет хиляди бройки. Клиентите, които поръчват повторно опаковки, етикети или персонализирани кутии, очакват втората партида да съвпада напълно с първата. Несъответствията в цвета, материала или повърхностната обработка могат веднага да нанесат щета на доверието към марката и да струват на печатната компания дългосрочни делови отношения.
За всяка печатна компания, която обслужва B2B клиенти в областта на козметиката, търговията или опаковките за подаръци, постоянството в качеството не е допълнителна функция — то е основно изискване. В тази статия се обясняват основните системи, процеси и контролни мерки, които професионална печатна компания използва, за да поддържа това постоянство надеждно при всеки отделен поръчка, независимо от обема или сложността.
Цветът е най-видимият показател за качество в продукцията на всяка печатна компания. Печатна компания, която няма строга система за управление на цветовете, неизбежно ще предлага несъответстващи резултати. Стандартни за отрасъла системи за съвпадение на цветовете, като например референциите Pantone, позволяват на печатната компания да комуникира точните цветови спецификации между различни машини, оператори и производствени серии. Когато печатна компания фиксира цветовите стойности на етапа на пробното отпечатване и ги документира в файл за поръчката, всяко бъдещо повторно поръчване може да се измерва спрямо тази съща референтна стойност.
Освен референтните системи, една печатна компания трябва да калибрира регулярно оборудването си. Вискозитетът на мастилата, температурата на печатната преса и абсорбцията от субстрата всички влияят върху крайния печатен цвят. Печатна компания, която планира редовна калибрация на оборудването си, намалява риска от цветово отклонение между партидите. Метри за цветна плътност и спектрофотометри осигуряват обективни данни на печатната компания, вместо да се полага изключително на визуална инспекция, която може да варира между операторите.
Дори когато една печатна компания успее да подбере точните формули на мастилата си, непоследователните материали за субстрат все още могат да предизвикат забележими отклонения. Например, ако една печатна компания смени доставчика на картон по време на производствена серия, това може да доведе до промяна в насыщеността на цвета, тъй като новият картон има различно покритие или различна плътност на влакната. Затова професионална печатна компания установява одобрени списъци с доставчици за основни материали като хартия, картон и ламинатни филми.
Печатна компания, която работи с козметични опаковки или подаръчни кутии, трябва да обърне особено внимание на повърхностните покрития, тъй като гланцовите, матовите и меките на допир финишни покрития реагират по различен начин върху мастилото. Чрез стандартизиране на класовете материали и спецификациите за финиширане печатната компания гарантира, че всяка поръчка, която минава през нейното производствено помещение, започва от една и съща контролирана базова точка, което прави постигането на последователност значително по-лесно.
Печатна компания, която разчита на индивидуалното преценяване на операторите, а не на документирани процедури, винаги ще се изправи пред риск от несъответствие. Стандартните оперативни процедури определят как трябва да се изпълнява всеки етап — от подготовката на файловете преди печат до финалното довършване след печат. Когато печатната компания документира параметрите за настройка, съотношенията за смесване на мастило, скоростите на печатните машини и времето за сушене, тя елиминира променливостта, която възниква при смяна на персонала или конфигурацията на машините.
Документирането на процесите също защитава една печатна компания по време на мащабиране. Когато обемът на поръчките се увеличава и се добавят допълнителни смени или оператори, печатната компания с документирани работни процеси може да въведе нов персонал без компромис в качеството. Всяка печатна компания, която работи в голям мащаб, има нужда от тези писмени контроли като основа на своята система за управление на качеството.
Преди всяка печатна компания да изпрати поръчка към печатната машина, етапът преди печат трябва да потвърди, че цифровият файл, цветовият профил и спецификациите за рязане с дай-кут са коректни. Печатна компания, която пропусне задълбочените проверки преди печат, може да открие грешки едва след като вече са били отпечатани хиляди листа. Мекото пробно отпечатване на калибрирани монитори и физическите твърди копия на пробните отпечатъци служат като контролните точки, които позволяват на печатната компания да открие проблемите, преди те да станат скъпи.
Печатна компания, която обработва повтарящи се поръчки, извлича огромни предимства от архивирането на одобрени пробни отпечатъци. Когато постоянен клиент поръча отново подаръчна кутия или козметична опаковка, печатната компания може да извлече архивирания пробен отпечатък и да потвърди, че всички параметри съвпадат. Тази архивна система е прост, но мощен инструмент, който всяка печатна компания трябва да поддържа като стандартна практика.
Печатна компания, която извършва контрол на качеството само в края на производствения цикъл, рискува да открие дефекти след като вече е възникнало значително отпадъчно количество материали. Вградените инструменти за инспекция, включително автоматизирани системи за машинно зрение и регулярни ръчни проби, позволяват на печатната компания да открива отклонения още в началото. Когато печатната компания контролира плътността на цвета, точността на регистрацията и прецизността на рязането по време на целия производствен цикъл, тя може да прави корекции в реално време и да поддържа цялата партида в рамките на зададените спецификации.
Инспекцията след производството е също толкова важна за една печатна компания. След завършване на операции като ламиниране, фолиране и изрязване с матрица, една печатна компания трябва да проведе окончателни аудити на качеството спрямо одобрената проба. Всяка печатна компания, която изпраща продукти без тази окончателна контролна точка, рискува да достави продукт с понижено качество, което подкопава доверието, което е изградила у своите клиенти.
Една печатна компания, която активно търси обратна връзка от клиентите си след доставката, получава ценни данни относно реалната производителност по отношение на качеството. Понякога дефектите, които минават през вътрешните проверки, стават видими едва при определени условия на осветление или излагане. Една печатна компания, която събира такава обратна връзка и я интегрира в цикъла си за подобряване на процесите, непрекъснато повишава своята базова норма за качество. Този механизъм за обратна връзка отличава една реактивна печатна компания от една проактивна, насочена към качество.
Проследяването на типовете и честотата на оплакванията също помага на една печатна компания да идентифицира системни проблеми. Ако оплакванията, свързани с цветовете, се концентрират около конкретна печатна машина или смяна, печатната компания може да извърши разследване и да отстрани основната причина, а не да третира всяко оплакване като изолиран инцидент. Този аналитичен подход дава възможност на печатната компания да поддържа и действително да подобрява последователността си с течение на времето.
Профессионална печатна компания архивира оригиналните цветови спецификации, препратки към Pantone и одобрени физически проби. Когато постъпи повторна поръчка, печатната компания извлича тези записи и ги използва като база за калибриране, за да се гарантира, че новата партида ще съответства възможно най-точно на оригиналната.
Редовното поддържане е от съществено значение за всяка печатна компания. Износените ролки, непоследователните системи за подаване на мастило и некалибрираните настройки на печатните преси всички внасят несъответствия. Печатна компания, която прилага програма за планирано поддържане, значително намалява механичните източници на несъответствия във всички производствени серии.
Нито една печатна компания не може да гарантира напълно липса на отклонения при изключително големи тиражи, но добре управляваната печатна компания може да поддържа отклоненията в строго определени допустими граници. Чрез използване на стандартизирани материали, калибрирано оборудване, вграден мониторинг и документирани процедури печатната компания минимизира видимите разлики между първия и последния лист от всеки голям тираж.
EN
ИСКАНЕ ЗА ОЦЕНКА 
Проекти