Trykking með offset er lykilþáttur í viðskipta- og framleiðslurykki, metin fyrir hágaða framleiðslu, kostnaðsþætti fyrir stóra lotur og fjölbreytni á milli ýmissa efna. Þrátt fyrir kosti hennar stæður ferlið fram á ýmsar áskoranir sem geta haft áhrif á rykkjagæði, flutningstíma og kostnað. Að skilja þessar algengu vandamál og vita hvernig á að leysa þau er lykill fyrir fyrirtækjum sem vilja nýta kosti ofsetrykksins að fullu.
Það er mikilvægt fyrir heildarlega heildarlegheit á merki og sjónarlega áferð að viðhalda samfelldu litlitun á heildarlega prentun. Ósamfelldni í litum getur verið afleiðing af breytingum á súrefni litna, röngum blöndun eða sveiflum í prentstöðum. Villa við skráningu, þar sem mismunandi litskífur eru ekki í réttri línu, valda óskerpni eða litasamsvipanir, sem minnka skerpu myndarinnar.
Offsetprentun notar olíubundna eða UV-hernanlega litna sem krefjast sérstakrar blöndunar.Ónógan blöndunartími getur leitt til smáa, sérstaklega í fljótt framleiðsluumhverfi. Í rökktu aðstæðum geta blöndunartímar eykst, en háþrýstingarprentarar geta aukið vandamálið.
Prentunarplötur og blekkjagummarplötur í offsetprenturum eyðast með tíðri. Nýtnar plötur framleiða fyrirheit eða óskerpar myndir, en skemmdar blekkjaplötur geta valdið strikum eða ójöfnri litdreifingu. Þessi slitas hefur áhrif á prentunarkerfi og krefst reglulegrar eftirlits og viðgerða.
Val ásamt ástandi pappers eða undirstöðu getur valdið vandræðum. Breytingar á sognum, þykkt eða yfirborðsgrófleika geta haft áhrif á litfestni og skerpu myndarinnar. Ráföldun, hröggvun eða klefning getur orðið ef undirstaðan er ekki samhverf við stillingar prentsmiðju eða umhverfisáhrif.
Offsetprentun felur í sér mikilvæga upprunalega uppræðslu, þar á meðal undirbúning plötu, stillingu á prentsmiðju og prófargerð á litum. Uppsetningartimi getur valdið seilingu í framleiðslu, sérstaklega við stuttar lotur. Vélavillur eða stillingar á meðan lota er í gangi geta einnig valdið óvinnutíma og hærri kostnaði.
Heiðar offsetlitir innihalda flétandi eiturefni (VOC) sem valda loftslodun. Affall sem myndast úr pappýrisspilli og efnum þarf að stjórna á ábyrgan hátt. Reglur og neytendabelið ýta í átt að grænari lausnum, sem gera vandræði fyrir hefðbundna offsetprentun.
Þegar unnið er með staðlaðar litapróf og reglulega skalibrering á prentvélum er hjálpað við að varðveita litarheitina. Kerfi með sjálfvirkni til litastýringar fylgjast með blekndreifingu og gera breytingar í rauntíma, sem minnkar möguleika á mannavillur. Með því að þjálfa starfsmenn í litarfræði og væntingar varðandi útprentun eru bættir afkastar árangur.
Það er mikilvægt að velja réttan blekkjategund – olíublaða, UV-hernanlega eða vatnsblöndu – eftir undirstöðu og hraða prentvélanna. Með því að setja upp þurrkiefni eins og hita- eða UV-þurrka er hraðað á blekkjeherningu. Stýring á raki og hita í prentverstæðunum hjálpar einnig við betri þurrkun.
Þegar sett er upp viðhaldsskipulag fyrir hreinsun og skipti á plötum og blekklindum er koma í veg fyrir lækkun á prentgæðum. Með því að nota efri gæði af efnum og með varkárri meðferð á plötum við uppsetningu er dragið úr áðrennum sliti. Athuganir áður en prentun hefst og í her munum ná í galla áður en þeir verða stórir.
Að vinna náið með birgðaveljendur tryggir að undirstaðan uppfyllir prentsmiðju kröfur. Þar að prentsmiðju prófanir á nýjum efnum birta mögulegar vandamál með blöðun eða þykkt. Rétt geymslu á paper lækkaður raki tengd vandamál.
Þróun stafrænna fyrirsmiðju ferla hægir upp á plötu gerð og sannpróf. Staðlaðar prentverkefni og notkun fyrirstilltra prentsmiðju stillinga minnka uppsetningartíma. Reikistæðar fjárfall í nýjasta prentsmiðjum með sjálfvirkni eiginleikum bætir árangur og minnkar óvinnufresti.
Að skipta yfir á grænmeti byggð eða lág-DUÐ (VOC) blekk minnkar umhverfisáhrif. Endurnýjun á pappírskilnaði og örugg niðurleyging á efnum er í samræmi við reglur. Þróun orku sparaðs búnaðar og að taka þátt í sjálfbærni forritum bætir umhverfisfót prentsmiðju starfsemi.
Samspilun trykking með offset við stafræna prentun gerir þér kleift að sérsníða í smáseríum án þess að fyrirgefa hákvaða stórsöfn. Þessi blanda nálgun hámarkar kostnaðaræði og sveigjanleika og minnkar vandamál tengd uppsetningu og birgðastýringu.
Nýjasta kynslóð hlutlægra litmælinga og þéttimælinga veitir nákvæma litstýringu. Þegar þessi kerfi eru tengd við stýriplötu prentara er hægt að gera sjálfvirkar leiðréttingar sem lækka ruslmagn og bæta samvisku.
Rannsóknir á biðrunar- og UV-hertum litefnum bæta varanleika prenta án þess að eykja útblástur eða losun eiturefna. Vatnsbyggð yfirborðsbehandling verndar prenta án þess að nota skaðlegt leysiefni.
Snjallir prentarar úrstaðir með nálgunarmælum fylgjast með vélbúnaði og spá fyrir um viðgerðaþarf áður en bilanir eiga sér stað. Sjálfvirk skipting á prentplötum og stilling prentara bætir vinnsluferli og minnkar villur sem verða vegna handbærrar stjórnunar.
Lituróregni getur oft verið afbrigði af hennivægi blekks, röngum blöndun eða breytingum á prentstöðum. Notkun litarstjórnkerfa og regluleg justun getur aukið litaróbreystni.
Að velja réttan blekk og setja upp viðeigandi þurkunarreipi eins og hita- eða úví-þurkar bætir við blekkjarhreiðrun. Umhverfisrýming og hitastig getur einnig stuðlað að þurkun.
Útbreiðslu tíðni fer eftir gerð áferðar og efni en regluleg athugun og viðgerðir geta koma í veg fyrir slækkun á gæðum. Áætluð skiptitíðni bætir prentgæðum og óbreystni.
Lituræðar blekki, lág-eflunarefjaveik efni og endurnýtingarverkefni minnka umhverfisáhrif. Orkuþrifnari prentarar og umnæðisvæn efni stuðla enn frekar að umhverfisvænni.
EN
Biðjið um áætlun
Verkefni